در بیشتر کارخانه‌های تزریق پلاستیک، مدیر تولید قطعات پلاستیکی و مسئول نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک در مورد مقدار زمانی که از ماشین آلات باید استفاده شود به صورت دائم مجادله دارند.
از آنجا که تولید، درآمد ایجاد می‌کند و نگهداری از آن به عنوان هزینه‌ی اضافی در نظر گرفته می شود، مسئول نگهداری اغلب در این نبرد شکست می‌خورد. تعمیر و نگهداری ماشین آلات ریخته‌گری تزریق پلاستیک به دلیل در اولویت بودن تولید، اغلب نادیده گرفته می‌شود تا زمانی‌که این دستگاه خراب شود.
به مدیران کارخانه می‌توان این موضوع را متذکر شد که زمان و هزینه‌ی صرف شده بابت تعمیر دستگاه خراب به مراتب بیشتر از زمان و هزینه‌ای است که برای نگهداری این دستگاه صرف خواهد شد. این چهار توصیهی ساده را در نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک رعایت کنید:
1. یک نفر در تیم را مسئول نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک کنید. به او یک دستورالعمل اجرایی بدهید تا با استفاده از یک چک لیست، به رفع ایرادات هر دستگاه بپردازد.
![نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک]()
این بررسی روزانه می تواند میلیون‌ها تومان در هزینه‌های تعمیر و نگهداری دستگاه صرفه‌جویی ایجاد کند. برای هر یک از روزهای هفته یک فرد متفاوت اختصاص دهید. به این ترتیب، همه‌‌ی افراد آموزش دیده و هر شخص ایده‌های تازه‌ای برای رفع ایرادات دستگاه می دهد.
2. در یک دوره‌ی سه ماهه، زمانی بین 4 تا 5 ساعت به بررسی، رفع ایراد و نگهداری از هر دستگاه اختصاص دهید. ماشین آلات با انسان فرقی ندارند، آنها بعد از فشار زیاد و مداوم نیاز به استراحت دارند. اگر در این کار دقت زیادی داشته باشید، دستگاه همواره آماده‌ی کار خواهد بود.
3. هر دستگاه به بررسی سالانه نیز نیاز دارد. یک روز کامل به تعمیر و نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک اختصاص دهید. تنظیمات دستگاه را چک کنید و قطعاتی که دچار سایش شده‌اند را تعویض کنید.
4- به صورت مداوم با شرکتی که دستگاه را از آنجا تهیه کرده‌اید در ارتباط باشید و در دوره‌های آموزشی آنها شرکت داشته باشید. با درک صحیح از سیستم عملکرد دستگاه، امکان بهره‌وری بیشتر از آن برای شما فراهم خواهد شد.
دستگاههای تزریق پلاستیک، دستگاههای حساس و بسیار گرانقیمتی هستند. به همین دلیل باید همواره در استفاده‌ی بهینه از این دستگاه‌ها و در تعمیر و نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک کوشا بود.
![نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک]()
پس اگر می‌خواهید همیشه قطعات پلاستیکی با کیفیت و بدون نقصی تولید کنید، به این دستورات عمل کنید:
دستورالعمل نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک
1. این کارها را به صورت روزانه انجام دهید:
• ماشین را نظافت کلی کنید؛
• اطمینان حاصل کنید که هیچ یک از قسمت‌های متحرک دستگاه صدای غیر معمولی نمی‌دهد؛
• دمای روغن هیدرولیک دستگاه را کنترل کنید؛
• بوش‌ها و بازوهای متحرک دستگاه را روغنکاری کنید؛
• بررسی کنید که در محل نازل و هیترها پس زدگی مواد اتفاق نیفتاده باشد.
2. این کارها را به صورت هفتگی انجام دهید:
• جک‌های تزریق، کالسکه و گیره را از نظر روان بودن عملکرد و لقی کنترل کنید؛
• عملکرد فن‌های خنک کننده‌ی تابلو برق بررسی کنید؛
• مدار هیدرولیک را از نظر روغن‌ریزی کنترل کنید؛
• سطح روغن منبع روغنکاری دستگاه را چک کنید.
![نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک]()
3. این کارها را به صورت ماهانه انجام دهید:
• تابلو برق را از نظر بوی سوختگی بررسی کنید؛
• دند‌ه‌های گیربکس را با پمپ گریس‌کاری کنید؛
•
وپلینگ هیدروموتور و راهنمای کالسکه را گریس‌کاری کنید؛
• عملکرد خنک کننده‌ی روغن دستگاه را بررسی کنید؛
• عملکرد کلیدهای اضطراری را کنترل کنید.
4. این کارها را هر شش ماه یکبار انجام دهید:
• فیلتر روغن دستگاه را تمیز کنید؛
• سطح روغن هیدرولیک را بررسی کنید؛
• داخل تابلو برق را با جاروبرقی تمیز کنید؛
• از در مرکز بودن سیلندر نسبت به گیره اطمینان حاصل کنید؛
• از در مرکز بودن قالب نسبت به گیره اطمینان حاصل کنید.
نکته: روغن دستگاه را دفعه‌ی اول بعد از 2000 ساعت کارکرد و در دفعات بعد 7000 ساعت یکبار تعویض کنید.
توصیه‌های ایمنی برای نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک
• تحت هر شرایطی از نزدیک کردن دستان خود به گیره، بازوها و تابلو برق دستگاه خودداری کنید.
• هنگامی که دستگاه مشغول به کار است، به کلیدها و دکمه ها دست نزنید.
• زمانی که می‌خواهید محصول را از داخل قالب بردارید، دستهایتان را از بالا و پایین قالب به درون آن وارد نکنید، در چنین موقعیتی امکان قطع شدن دست یا انگشتان شما وجود دارد.
• اگر صدای غیر معمولی از دستگاه هنگام کار کردن شنیدید، و مجبور شدید سریعا دستگاه را خاموش کنید، دکمه‌ی قرمز رنگ استاپ را فشار دهید.
![نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک]()
• اگر می‌خواهید به صورت دستی داخل گازگیر مواد بریزید، ابتدا گازگیر را خاموش نموده و سپس مواد مورد نظر را داخل آن بریزید. در صورت رعایت نکردن این موضوع ممکن است آسیب جدی به اپراتور وارد شود.
• از محکم کردن پیچ رو-بند قالب اطمینان حاصل و از دستکاری بیش از حد آن خودداری کنید.
• برای رابط ها و شلنگ‌های ورودی و خروجی آب بایستی حتما بست تهیه کنید. اگر این موضوع را رعایت نکنید، ممکن است شلنگ از محل اتصال خود خارج شود و باعث نفوذ آب به داخل قالب و مدارات برق شود. این موضوع هم برای دستگاه، هم برای اپراتور خطرات جدی خواهد داشت.
• از سالم بودن سیم ارت دستگاه اطمینان حاصل کنید، در صورت معیوب بودن، ممکن است اپراتور دچار برق گرفتگی شود.
• در هنگام تزریق دستی دقت کنید که مواد از سر نازل به راحتی عبور کنند، اگر سر نازل گرفتگی داشته باشد، ممکن است مواد روی دست و صورت اپراتور پاشیده شود.
• تحت هیچ شرایطی پای خود را زیر محل قرارگیری قالب نگذارید. در این موقعیت امکان دارد قالب به صورت ناگهانی سقوط کند و به اپراتور آسیب برساند.
• زمانی که می‌خواهید سیلندر و مارپیچ را باز کنید یا المنت ها را تعویض نمائید حتما از دستکش ایمنی نسوز استفاده کنید.
• در این موارد دستگاه را حتما خاموش کنید: سرویس قالب، نظافت، سرویس دستگاه و یا هنگام گیر کردن قطعه در قالب.
• میکرو سوئیچ‌های محافظ درب‌ها را به هیچ وجه غیر فعال نکنید.
• از باز نمودن شیشه درب متحرک دستگاه جدا خودداری کنید.